仅此一项我们就节约少投资一百多万元的设备,另节约了大量土建及厂房建设,此项产品建议各发电厂设计时给出予考虑,并建议各电厂将轮式除氧器改造成技术领先的旋膜式除氧器。
序号
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名 称
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规格型号
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备注
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1
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电极点
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DJ-16
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2
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电极点水位计
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SW-1000
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远传信号接控制室
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3
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压力表
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Y100,1.5级
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量程0~0.1MPa
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4
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双金属温度计
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WSS M27×2
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量程0~300℃
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5
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全启式安全阀
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A48Y-16C DN150
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启跳压力0.05MPa
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6
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电动溢流阀
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7
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排汽阀
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8
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配对法兰
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配套
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9
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地脚螺栓
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配套
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10
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取样冷却器
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QYL-219
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11
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检修平台扶梯
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配套
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12
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水封容器
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配套
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13
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磁翻板液位计
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配套
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现场水位监测
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14
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检修人孔
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配套
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15
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支座
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配套
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16
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滚轮装置
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配套
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17
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基础垫板
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配套
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一:旋膜式热力除氧原理
根据水中气体的溶解特性,要想将水中任何一种气体除去时,只要将水面上存在的该气体除去即可,因此希望排除水中的各种气体,******水面上只有水蒸汽而无其它气体。热力除氧就是将水加热至沸点,氧的溶解度减小而逸出,再将水面上产生的氧气排除,使充满蒸汽,如此使水中氧气不断逸出,而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。
热力除氧器:为了保证水面上只有水蒸汽存在,必须将水加热至沸腾温度(工作温度:tg = 104±1.5℃,在稍高于大器压力即1.02绝对大气压力下进行)。
二:要保证有可靠的除氧效果,应该在设计和运行中满足下列条件
1:增加水与蒸汽的接触面积,水流分配要均匀。(采用旋膜管—填料相结合的除氧头)
2:在整个水面上应保证水中溶解气体的压力与水面上该气体分压力之间有压力差。(系统工作压力:19.6kPa);
3:使水与蒸汽成相对方向流动,并保证被除氧气100%排出除氧头和得到较完全的除氧。(旋膜式除氧头结构已满足);
4:必须使将水产生紊流翻滚,水传热传质效果最理想,才能节省加热蒸汽,达到节能目的。
5:使水能很可靠地被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度,又要在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用。
三:旋膜式热力除氧注意事项
1:热力除氧器应放在给水上方,除氧泵水箱******水位与给水泵中心线间的高差应不小于6~7米。
2:进入除氧器前给水温度,一般不低于20℃;
3:蒸汽凝结水在送入除氧器前******先蓄积在中间贮水箱中,然后将这些凝结水均匀地送入除氧器,以保证除氧器负荷的稳定。
4:监督除氧头内蒸汽压力用的压力表,蒸汽管减压前后的压力表和温度表,除氧水箱上的磁翻板水位表,除氧水箱进水管和出水管上的温度表。
5:当补充大量比较冷的化学处理水时,应当尽可能均匀地送进,如可能可在几个并列运行的除氧器间适当地分配。
6:两台除氧器并列运行时,为了平衡除氧器内压力和水位,各个除氧水箱上须有可以连接的汽及水的平衡管。